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汽车刹车凸轮轴是一种用于汽车刹车制动的凸轮轴，目前多采用锻造成型工艺，将原材料加热一定温度，选用立式液压机，无飞边，并选用闭式模锻，一次成形，不需要任何制坯工序，故节约模具，节约工时，提高产量，确保产品质量。
因此，汽车刹车凸轮轴生产设备也称汽车凸轮轴锻造液压机，根据凸轮轴的规格工艺，山东冰球突破重工可定制四柱式、框架式、龙门式等结构的锻造液压机，常用500吨、630吨、800吨等液压机，方案成熟，可待料来厂试机。
今天给大家介绍的汽车凸轮轴锻造液压机，采用龙门式整体框架结构，配备主缸、侧缸，龙门架构的设计，结合振动时效处理和有限元分析，结构相对简单，维护保养容易。采用液压驱动，具有快速、平稳、可靠的特点，提高生产效率。此外，设备还具备调整和半自动两种操作方式，可以根据工艺需要进行滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围调整。
性能特点：
1、汽车凸轮轴锻造液压机为龙门式结构，机身有足够的强度和刚度，抗偏载能力强，机械精度保持性好。投资成本小，简单，易操作。可配伺服控制系统，高效节能，操作方面。
2、汽车凸轮轴锻造液压机配有独立的液压系统，设在地面上，油泵电机组将电能转换成液压能提供动力。先进的二通插装阀和先导阀组成液控部件，显著优点为高度集成化、泄漏少、电液响应快。
3、动力站设有过滤及冷却装置，管路采用法兰连接。
4、压力和速度可在额定范围内进行无级调节。
5、可随客户需要自行调整冲压行程限位高度。
6、汽车凸轮轴锻造液压机拥有手动和半自动两种控制模式。
7、上缸下压式结构，工件在模腔内稳定可靠，换模及收放料方便，可大大提高生产效率
8、汽车凸轮轴锻造液压机电器系统采用PLC控制，动作稳定，使用方便可靠，可实现单泵压制、双泵冷（热）挤压。
刹车凸轮轴热锻成型工艺步骤：
工艺流程一般为：下料→加热→制坯→（预锻）→终锻→切边与冲孔→（热校正）→锻后热处理→清理→（冷校正）→检验等工序，根据工艺、机器设计结构不同，有些步骤可以省掉，比如校正。
山东冰球突破重工机床有限公司是一家专业从事研发、生产、销售液压机的液压机厂家， 2025 年认定为省级“专精特新创新型企业”，也是液压机行业的高端智能制造企业。可为企业生产过程提供更加灵活、高效和可靠的解决方案，为制造业的转型升级提供高效的技术支持，请致电18963222388。